高壓聚合反應釜的性能優勢

高壓聚合釜的溫度控制方式，循環風機、氣相換熱器、聚合釜組成氣相外循環系統，通過氣相換熱器能夠調節循環氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，冷凝液流回聚合釜，控制聚合溫度。通過夾套冷卻水換熱，漿液外循環散熱，通過漿液循環泵、漿液換熱器和聚合釜組成的漿液外循環系統調節循環漿液的溫度，從而達到控制聚合釜溫度的目的。
高壓聚合釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成，加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接反應釜釜體，主要是物料反應，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。釜蓋是磁力反應釜主要件，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。
高壓聚合釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配，并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱、加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。